Uygun şekilde hazırlanmış beton ve metal yüzeylere uygulanabilen, hızlı sertleşen, hızlı kürlenen, %100 katı madde içeren, esnek, aromatik, iki bileşenli SAF sprey poliüreadır. Sağlıklı bir uygulama için yüzey nemi 5°C'nin altında olmalıdır (Not: Kaynak metinde nem değeri sıcaklık birimiyle ifade edilmiştir). POLEPOX POLYUREA SF hızlı kürlenir; dokunma kuruma süresi 30 saniyeden azdır, %550 uzama özelliğine, esnek bir yapıya ve Shore 50D sertlik derecesine sahiptir. Bu özellikleriyle POLEPOX POLYUREA SF yüzeye sıkıca yapışır, dış ortamla temasını keser, su ve hava geçirgenliğini engeller; aşınmaya, titreşime ve darbelere karşı dirençlidir.
| ÖZELLİK | DEĞER / STANDART |
|---|---|
| Hacimce Karışım Oranı | 1A : 1B |
| Jel Süresi (Pot Life) @ 65,5°C | 5 - 8 saniye |
| Dokunma Kuruması (Sertlik ve yüzeye bağlı) | 45 - 60 saniye |
| Katlar Arası Bekleme Süresi | 0 - 6 saniye |
| Yoğunluk (A ve B Karışımı) | 1,05 - 1,10 |
| Viskozite @ 66,5-71°C (Bileşen A ve B) | 50 ± 10 cps |
| Sertlik (ASTM D-2240) | Shore A 85-90 / Shore D 30-35 |
| Yırtılma Direnci (ASTM D-624) | 55 - 60 |
| Uzama (ASTM D-412) | %550 ± %30 |
| Su Buharı Geçirgenliği (ASTM E-96) | 0,000360 perm-inç |
| Servis Sıcaklığı (Kuru) | -40°F ile 250°F arası |
| Servis Sıcaklığı (Islak) | -40°F ile 120°F arası |
| VOC İçeriği | 0 gm/lt |
| Servise Dönüş (Yaya / Araç Trafiği) | 1-4 saat / >24 saat |
| Önerilen Uygulama Kalınlığı | > 2 mm |
| Taber Aşınma Direnci (ASTM D4060) | > 75 |
| Su Emme (ASTM D 471, 23°C, 24 saat) | < %0,5 kayıp |
| Kopma-Yapışma Mukavemeti (Beton) | > 550 psi |
| Lineer Çekme (Lineal Shrinkage) | %1 - 2 |
| Hava Testi (QUV 3000 saat) | Çatlama yok; renk/parlaklık değişimi olabilir |
Karıştırma: POLEPOX POLYUREA SF hiçbir koşulda seyreltilmemelidir. A Bileşeni (Reçine tarafı), homojen bir karışım ve renk elde edilene kadar havalı güç ekipmanlarıyla iyice karıştırılmalıdır.
Uygulama: Hem A hem de B bileşenleri uygulama öncesinde 25°C'ye şartlandırılmalıdır. Önerilen yüzey sıcaklığı, çiy noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır. Ürün; Graco Reactor veya eşdeğeri, ısıtmalı ve yüksek basınçlı (1:1) püskürtme ekipmanı ile uygulanmalıdır. Her iki bileşen de minimum 2000 psi basınçta ve 66°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda püskürtülmelidir. Uygun basınç ve sıcaklık her zaman korunmalıdır.