POLEPOX-EPX 306 ZINC - TDS
Ürün

Çinko fosfat içeren iki bileşenli astardır. Metal levha ve çeliği, kumlama temizliği ile üretim süreci arasındaki atmosferik korozyondan korumak için en iyisidir.

 


UYGULAMA ALANLARI

Demir-çelik yüzeyler, enerji santralleri, petrokimya tesisleri, korozyon koruması gereken depolama tankları. Alüminyum ve galvanizli yüzeylerde mükemmel yapışma kabiliyetine sahiptir.

TEKNİK ÖZELLİKLER
ÖzellikDeğer
KodPOLEPOX-EPX 306
ParlaklıkMat
RenkBeyaz - Gri - Oksit Kırmızı
Yoğunluk1,20-1,40 gr/ml
Katı Madde (%)Ağırlıkça %55 ± 2 / Hacmen %33 ± 2
Uygulama MetoduHavalı sprey, havasız sprey
SertleştiriciEpoksi Sertleştirici
Karışım Oranı4 / 1
Uygulama Tineri(Thinner 1)
Karışım Ömrü8-10 saat
Uygulama Viskozitesi18-20 sn / DINCUP4 / 20°C
VOC600 gr/lt
Parlama Noktası> 21°C
UYGULAMA KALINLIĞI VE TEORİK YAYILMA
Islak Kalınlık (Mikron)Kuru Kalınlık (Mikron)Teorik Kaplama Alanı (m²/lt)
612016,5
913011,0
121408,0
152506,5
KURUMA SÜRESİ (20 mikron kuru film kalınlığı)
Yüzey Sıcaklığı (°C)Dokunma KurumasıMontaj KurumasıTam Kürlenme
510 dk.25 dk.24 saat
155 dk.15 dk.24 saat
253 dk.10 dk.24 saat
352 dk.7 dk.24 saat
YÜZEY HAZIRLIĞI

Çelik Yüzeyler: Yağ, gres, toz ve diğer partiküller uygun organik solventler, deterjan veya basınçlı su ile temizlenmelidir. En iyi sonuçlar için İsveç Standardı SA 2 ½ Kumlama uygulayınız. 2-3 saat sonra, 15-20 mikron olarak POLEPOX-EPX 306 Epoksi Zink Astar uygulayınız.

Tamir ve Bakım: Yüzey toz, yağ ve gresten arındırılmış olmalıdır. Aşınmış ve hasarlı yüzey St3 veya Sa2 standartlarında kumlanmalıdır.

UYGULAMA ŞARTLARI

En iyi sonuçlar için yüzey sıcaklığı 10°C ile 30°C arasında ve kaplama uygulandığında bağıl nem maksimum %80 olmalıdır. Yoğunlaşmayı önlemek için metal yüzey sıcaklığı çiğ noktasından en az 3°C yüksek olmalıdır.