POLEPOX-EPX SL 320

Solventsiz, kendiliğinden yayılabilen, yüksek mekanik mukavemete ve yüksek kimyasal dirence sahip epoksi esaslı zemin kaplama malzemesidir.

 

ÖZELLİKLER VE AVANTAJLAR

Kimyasallara karşı mükemmel direnç gösterir. Sürtünme ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Pürüzsüz bir yüzey oluşturur, temizliği kolaydır ve hijyeniktir. Uzun süre bakım gerektirmez, uygulaması kolaydır ve solvent içermez.

UYGULAMA ALANLARI

Fabrikalar, depolar, alışveriş merkezleri, atölyeler, uçak hangarları, okullar, hastaneler, ilaç endüstrisi, gıda endüstrisi, laboratuvarlar, otoparklar, su arıtma tesisleri, ağır forklift trafiğinin olduğu alanlar ve korozif kimyasalların kullanıldığı bölgelerde uygulanabilir.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Özellik	Değer
Ürün Kodu	POLEPOX-EPX SL 320
Bileşen Sayısı	2
Yoğunluk (Karışım)	1.40±0.05 g/cm³ (20°C TS EN ISO 2811-1)
Katı Madde Oranı (%)	Ağırlıkça %100
Shore D Sertliği	80
Uygulama Tineri	İnceltilmez
Karışım Oranı	Ağırlıkça: A/B : 80/20
Karışım Ömrü	40 Dakika (23°C, 200g. DIN 16945)
Uygulama Yöntemi	Mala
Tüketim	1 mm kalınlık için 1.5 kg

KURUMA SÜRELERİ

Sıcaklık	Yaya Trafiği	Mekanik Mukavemet	Kimyasal Direnç
+10°C	72 saat	5 gün	10 gün
+20°C	24 saat	4 gün	7 gün
+30°C	18 saat	2 gün	5 gün

KATLAR ARASI BEKLEME SÜRELERİ

Sıcaklık	Minimum	Maksimum
+10°C	30 saat	3 gün
+20°C	24 saat	2 gün
+30°C	16 saat	1 gün

MEKANİK MUKAVEMET DEĞERLERİ

Test Adı	Değer	Standart
Basınç Dayanımı	~50 N/mm²	DIN EN 196
Yapışma Dayanımı	>1.5 N/mm² (Beton Yüzey)	EN 1542, EN ISO 4624
Eğilme Dayanımı	~25 N/mm²	DIN EN 196
Aşınma Direnci	70mg (CS 10/1000/1000)	DIN 53 109 (Taber Testi)

UYGULAMA METODU VE YÜZEY HAZIRLIĞI

En yüksek performans seviyesine ulaşmak için sac yüzeylerde SA 2 ½ seviyesinde kumlama yapılmalıdır. Kumlanan yüzey, ürün bilgilerine uygun kuru film oluşturacak şekilde çinko tozu veya çinko fosfat bakımından zengin bir epoksi astar ile astarlanmalıdır. Beton yüzey temiz, sağlam ve yeterli basınç dayanımına (>25 N/mm²) ve çekme dayanımına (>1.5 N/mm²) sahip olmalıdır. Yüzeyde herhangi bir oynama olmamalıdır. Yüzeydeki şerbet tabakası mutlaka temizlenmelidir. Uygulanacak beton en az C25, tercihen C30-C35 standardında olmalıdır. Yüzey; basınçlı su ile yağdan, kirden ve harç kalıntılarından arındırılmalıdır. Çimento şerbeti aşındırıcı ekipmanlarla uzaklaştırılarak açık gözenekli bir yapı elde edilmelidir. Yüzey kalıp ayırıcılardan ve gevşek parçalardan tamamen arındırılmalıdır. Çok parlak yüzeyler frezeleme veya kumlama ile pürüzlendirilmelidir. Çatlaklar V şeklinde kesilerek temizlenmelidir.

UYGULAMA ŞARTLARI

Parametre	Koşul
Yüzey ve Ortam Sıcaklığı	Minimum +10°C / Maksimum +30°C
Malzeme Sıcaklığı	+10°C ile +30°C arası
Yüzey Nem İçeriği	Maksimum %4
Bağıl Nem	Maksimum %80
Çiğ Noktası	Zemin sıcaklığı çiğ noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır

UYGULAMA TALİMATLARI - UYGULAMA NOTLARI

Karışım oranı A/B: 80/20 (ağırlıkça) şeklindedir. A bileşeni kendi içinde homojen olana kadar düşük devirli (300-400 rpm) mekanik mikser ile karıştırılır. Daha sonra B bileşeni eklenerek homojen bir karışım elde edilene kadar 2 dakika boyunca karıştırılmaya devam edilir. Hava sürüklenmesini minimize etmek için aşırı karıştırmadan kaçınılmalıdır. Uygulama öncesi bağıl nem ve çiğ noktası kontrol edilmelidir. Hazırlanan POLEPOX-EPX SL 320, astarlanmış yüzeye dökülür ve dişli mala ile yayılır. Ardından sürüklenen havayı tahliye etmek için kirpi rulo (kirpi silindir) ile üzerinden geçilir. Karışım maksimum 40 dakika içinde tüketilmelidir. Tamir ve tesviye işlemleri epoksi astardan en az 8 saat sonra yapılmalıdır.

 

Yüzeyden nem çıkışı olan yerlerde uygulama yapmayınız. Yeni uygulanan ürün en az 24 saat boyunca nemden, yoğuşmadan ve sudan korunmalıdır. Kirli ve düzensiz yüzeyler ince kaplamalarla örtülemez; bu nedenle yüzey ve bitişik alanlar uygulama öncesi iyice temizlenmelidir. Renk uyumu için aynı alanda aynı parti numaralı ürünlerin kullanılmasına dikkat edilmelidir. Ortamı ısıtmak gerekirse elektrikli sistemler kullanılmalıdır; fosil yakıtlı sistemler yüzey görünümünü etkiler. Güneş ışığı yüzeyde renk değişimine neden olabilir ancak bu durum malzeme performansını etkilemez. Aşırı sıcak, yağmurlu veya rüzgarlı havalarda uygulama yapmayınız. Malzemeler uygulama alanına 1-2 gün önceden getirilerek ortam koşullarına uyumu sağlanmalıdır. Çok soğuk uygulamalarda ortam ve zemin sıcaklığı artırılmalı, paketler +20°C ile +25°C arasında koşullandırılmalıdır. Uygulama profesyonel uygulayıcılar tarafından yapılmalıdır.

DEPOLAMA VE AMBALAJ - SAĞLIK VE GÜVENLİK

Ürün 20+5=25 kg'lık setler (A/B) halinde sunulmaktadır. Orijinal açılmamış ambalajında, 15°C ile 25°C arasında, kuru, serin ve iyi havalandırılan bir depoda raf ömrü 12 aydır. İlk giren ilk çıkar kuralına uyulmalı, kapaklar kapalı ve etiketler tam olmalıdır. Düşük sıcaklıklar reaksiyonu yavaşlatırken viskoziteyi ve tüketimi artırır; yüksek sıcaklıklar ise reaksiyonu hızlandırır ve çalışma süresini kısaltır. Uygulama sonrası 24 saat su ile temastan korunmalıdır; aksi takdirde karbonatlaşma ve yumuşama meydana gelir, bu durumda kaplamanın tamamen sökülüp yenilenmesi gerekir.

 

Ambalaj üzerindeki güvenlik işaretlerine ve uyarılara dikkat ediniz. Ürün Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) talimatlarına uyunuz. Uygulama sırasında yeterli havalandırma sağlayınız, maske ve eldiven gibi koruyucu ekipman kullanınız. Doğrudan temas etmeyiniz, buharını solumayınız ve açık ateş kaynaklarından uzak tutunuz.