POLEPOX-EPX SL 325
Yüksek mekanik mukavemete ve yüksek kimyasal dirence sahip, solventsiz, kendiliğinden yayılabilen epoksi esaslı zemin kaplama malzemesidir.
ÖZELLİKLER VE AVANTAJLAR
Kimyasallara karşı mükemmel direnç, sürtünme ve aşınmaya karşı dayanıklılık sağlar. Pürüzsüz bir yüzey oluşturur, temizliği kolaydır ve hijyeniktir. Uzun süre bakım gerektirmez, uygulaması kolaydır ve solvent içermez.
UYGULAMA ALANLARI
Fabrikalar, depolar, alışveriş merkezleri, atölyeler, uçak hangarları, okullar, hastaneler, ilaç ve gıda endüstrisi, laboratuvarlar, otoparklar, su arıtma tesisleri, ağır forklift trafiği olan alanlar ve korozif kimyasalların kullanıldığı bölgelerde güvenle uygulanabilir.
TEKNİK ÖZELLİKLER
Özellik Değer Ürün Kodu POLEPOX-EPX SL 325 Bileşen Sayısı 2 Yoğunluk (Karışım) $1.42 \pm 0.05 \text{ g/cm}^3$ ($20^\circ\text{C}$ TS EN ISO 2811-1) Katı Madde Oranı (%) Ağırlıkça %100 Shore D Sertliği 80 Uygulama Tineri İnceltilmez Karışım Oranı Ağırlıkça: A/B : 100/20 Karışım Ömrü 40 Dakika ($23^\circ\text{C}$, 200g. DIN 16945) Uygulama Yöntemi Mala Tüketim 1 mm kalınlık için 1.3 kg
KURUMA VE BEKLEME SÜRELERİ
| Sıcaklık | Yaya Trafiği | Mekanik Mukavemet | Kimyasal Direnç |
|---|---|---|---|
| $+10^\circ\text{C}$ | 72 saat | 5 gün | 10 gün |
| $+20^\circ\text{C}$ | 24 saat | 4 gün | 7 gün |
| $+30^\circ\text{C}$ | 18 saat | 2 gün | 5 gün |
| Sıcaklık | Minimum Katlar Arası Bekleme | Maksimum Katlar Arası Bekleme |
|---|---|---|
| $+10^\circ\text{C}$ | 30 saat | 3 gün |
| $+20^\circ\text{C}$ | 24 saat | 2 gün |
| $+30^\circ\text{C}$ | 16 saat | 1 gün |
MEKANİK MUKAVEMET
Parametre Değer / Standart Basınç Dayanımı ~50 $N/mm^2$ (DIN EN 196) Yapışma Dayanımı $>1.5 N/mm^2$ (Beton Yüzey) (EN 1542, EN ISO 4624) Eğilme Dayanımı ~25 $N/mm^2$ (DIN EN 196) Shore D Sertliği 80 Aşınma Direnci 70mg (CS 10/1000/1000) (8 gün/$+23^\circ\text{C}$) (DIN 53 109)
UYGULAMA ŞARTLARI
Parametre Koşul Yüzey ve Ortam Sıcaklığı Minimum $+10^\circ\text{C}$ / Maksimum $+30^\circ\text{C}$ Malzeme Sıcaklığı $+10^\circ\text{C}$ ile $+30^\circ\text{C}$ arası Yüzey Nem İçeriği Maksimum %4 Bağıl Nem Maksimum %80 Çiğ Noktası Zemin sıcaklığı çiğ noktasının en az $3^\circ\text{C}$ üzerinde olmalıdır
YÜZEY HAZIRLIĞI VE UYGULAMA TALİMATLARI
- Sac Yüzeyler: En yüksek performans için SA 2 ½ seviyesinde kumlama yapılmalıdır. Yüzey, çinko tozu veya çinko fosfat bakımından zengin bir epoksi astar ile ürün bilgilerine uygun şekilde astarlanmalıdır.
- Beton Yüzeyler: Beton temiz, sağlam ve yeterli basınç dayanımına ($>25 N/mm^2$) ve çekme dayanımına ($>1.5 N/mm^2$) sahip olmalıdır. Yüzeydeki şerbet tabakası (Shot-Blast vb. ile) mutlaka temizlenmelidir. Beton en az C25, tercihen C30-C35 standardında olmalıdır.
- Karışım: A bileşeni kendi içinde homojen olana kadar düşük devirli (300-400 rpm) mekanik mikser ile karıştırılır. B bileşeni eklenerek 2 dakika boyunca homojen bir karışım elde edilene kadar devam edilir.
- Uygulama: Karışım astarlanmış yüzeye dökülür ve dişli mala ile yayılır. Sürüklenen havayı tahliye etmek için kirpi rulo (hedgehog roller) üzerinden geçilmelidir. Karışım 40 dakika içinde tüketilmelidir.
ÖNEMLİ NOTLAR VE DEPOLAMA
Yeni uygulanan ürün en az 24 saat nemden ve sudan korunmalıdır. Su teması karbonatlaşmaya ve yumuşamaya neden olur, bu durumda kaplama tamamen sökülüp yenilenmelidir. Renk uyumu için aynı alanda aynı parti numaralı ürünler kullanılmalıdır. Ambalajlar $15-25^\circ\text{C}$ arası sıcaklıkta, nemsiz ve kapalı depoda saklanmalıdır; raf ömrü 12 aydır.
SAĞLIK VE GÜVENLİK
Uygulama sırasında yeterli havalandırma sağlanmalı, maske ve eldiven gibi koruyucu ekipman kullanılmalıdır. Buharı solunmamalı ve doğrudan temastan kaçınılmalıdır.
-
Estetikle birleşen yüksek mukavemetli yüzeyler için
